一種用于黃酒過濾的超濾組件系統(tǒng)裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型涉及一種超濾過濾系統(tǒng)，尤其涉及一種用于黃酒過濾的超濾組件系統(tǒng)裝置，屬于液體分離領(lǐng)域。

背景技術(shù)

[0002] 黃酒由于酒性醇和、風(fēng)味獨(dú)特、營養(yǎng)豐富而受到消費(fèi)者青睞。我國瓶裝黃酒發(fā)展很快，傳統(tǒng)壇裝黃酒逐漸減少，人們對(duì)黃酒的質(zhì)量要求也由單一的口味要求發(fā)展到對(duì)色、香、 味的綜合要求。而我國很多黃酒生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品存在著不同程度的渾濁、沉淀現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的感官品質(zhì)和銷售。因此，提高黃酒的穩(wěn)定性，保證酒液的清亮透明是個(gè)重要的課題。

[0003] 黃酒渾濁沉淀的原因，一般可分為生物渾濁和和非生物渾濁兩個(gè)方面，前者是由微生物污染引起的，可通過徹底滅菌和預(yù)防雜菌污染來解決；后者則是由蛋白質(zhì)、醬色、鐵離子等引起的。近年來，隨著膜分離技術(shù)的日益成熟和推廣應(yīng)用，超微濾膜分離技術(shù)成為釀酒行業(yè)過濾處理的非常有效的辦法。

[0004] 中國專利CN92114559. 4公開了一種解決混濁、失光白酒和生產(chǎn)降度、低度白酒的過濾方法，它采用超濾膜過濾管超濾和三級(jí)過濾的方法及裝置，既有效除去引起酒液產(chǎn)生失光、混濁、沉淀的物質(zhì)，并可保留原酒風(fēng)味。同時(shí)還采用外壓進(jìn)液機(jī)構(gòu)，對(duì)過濾管進(jìn)行反沖洗，設(shè)置了反沖洗裝置，解決濾孔阻塞。

[0005] 但是，采用外壓進(jìn)液來反沖洗過濾系統(tǒng)，重新恢復(fù)過濾流程時(shí)，清洗液會(huì)將黃酒液稀釋，甚至?xí)斐晌廴荆瑥亩绊扅S酒的原有風(fēng)味和品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的是提供一種用于黃酒過濾的超濾組件系統(tǒng)裝置，在清洗后不造成污染，不影響黃酒原有風(fēng)味和品質(zhì)。

[0007] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于黃酒過濾的超濾組件系統(tǒng)裝置，包括超濾組件、進(jìn)口管及出口管，而所述超濾組件包括兩個(gè)超濾組件，兩個(gè)超濾組件的一端分別設(shè)有進(jìn)口管和清洗液排放管，兩個(gè)超濾組件的另一端分別設(shè)有出口管，兩個(gè)超濾組件的側(cè)端分別設(shè)有濃縮液排放閥；而兩個(gè)超濾組件的進(jìn)口管均從原液總進(jìn)口管引出，兩個(gè)超濾組件的進(jìn)口管和清洗液排放管上分別設(shè)有閥門，兩個(gè)超濾組件的出口管連接有帶閥門的支管，兩個(gè)超濾組件的出口管上分別設(shè)有閥門并連接有透過液收集管。

[0008] 作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選，所述超濾組件為2-6個(gè)。

[0009] 作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選，所述閥門是電磁閥或電動(dòng)閥。

[0010] 作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選，第一個(gè)超濾組件中的清洗液排放管的出口與原液總進(jìn)口管的入口相連。

[0011] 作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，第二個(gè)超濾組件中的清洗液排放管的出口與原液總進(jìn)口管的入口相連。

[0012] 作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選，所述超濾組件為中空纖維膜超濾組件。

[0013] 作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述超濾組件為外壓式中空纖維膜超濾組件。

[0014] 綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：組件系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，可實(shí)現(xiàn)至少一個(gè)超濾組件處于使用狀態(tài)，至少一個(gè)超濾組件處于備用狀態(tài)，并利用過濾后的黃酒作為清洗液，不會(huì)對(duì)原液即待過濾的黃酒產(chǎn)生稀釋，更不會(huì)造成污染。

附圖說明

[0015] 圖1是本實(shí)用新型用于黃酒過濾的超濾組件系統(tǒng)裝置示意圖。

[0016] 圖中，1/2超濾組件；3-原液進(jìn)口總管；4/5進(jìn)口管；6/10-清洗液排放管；7/9-出口管；8_支管；11-透過液收集管；Vl-第一控制閥；V2-第二控制閥；V3-第一濃縮液排放閥、V4-第四控制閥；V5-第五控制閥；V6-第六控制閥；V7-第七控制閥；V8-第二濃縮液排放閥；V9-第九控制閥。

具體實(shí)施方式

[0017] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

[0018] 如圖1所示，超濾組件系統(tǒng)裝置包括超濾組件1和超濾組件2，超濾組件1的一端設(shè)有進(jìn)口管4和清洗液排放管6，超濾組件1的另一端設(shè)有出口管7，超濾組件1的側(cè)端設(shè)有第一濃縮液排放閥V3 ；超濾組件2的一端設(shè)有進(jìn)口管5和清洗液排放管12，超濾組件2 的另一端設(shè)有出口管9，超濾組件2的側(cè)端設(shè)有第二濃縮液排放閥V8 ；而進(jìn)口管4和進(jìn)口管 5均從原液總進(jìn)口管3引出，進(jìn)口管4和清洗液排放管6上分別設(shè)有第一控制閥Vl和第二控制閥V2，進(jìn)口管5和清洗液排放管10分別設(shè)有第六控制閥V6和第七控制閥V7，出口管 7和出口管9連接有帶第五控制閥V5的支管9，出口管7和出口管9上分別設(shè)有第四控制閥V4、第九控制閥V9并連接有透過液收集管11。

[0019] 通過操作本組件系統(tǒng)中的各控制閥，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)超濾組件中的一個(gè)處于使用狀態(tài)， 另一個(gè)處于備用狀態(tài)。第一控制閥VI、第二控制閥V2、第一濃縮液排放閥V3、第四控制閥 V4、第五控制閥V5、第六控制閥V6、第七控制閥V7、第二濃縮液排放閥V8、第九控制閥V9各控制閥最好是電磁閥或電動(dòng)閥，從而使該系統(tǒng)裝置能夠自動(dòng)控制。當(dāng)超濾組件1工作一段時(shí)間產(chǎn)生污堵時(shí)，自動(dòng)切換至超濾組件2，超濾組件2工作，并同時(shí)通過支管8、用超濾組件 2過濾后的透過液自動(dòng)清洗超濾組件1，由于透過液為過濾后的黃酒，不會(huì)對(duì)原液即待過濾的黃酒產(chǎn)生稀釋，更不會(huì)造成污染。

[0020] 為了提高黃酒生產(chǎn)率，清洗液排放管6的出口或清洗液排放管10的出口與原液總進(jìn)口管3的入口相連，以便于循環(huán)使用黃酒清洗液。發(fā)明人經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用外壓式中空纖維膜超濾組件進(jìn)行過濾和清洗的效果更好。黃酒原液在處理前后，酒的外觀發(fā)生較大變化， 這是由于超濾過程中，原酒中的焦糖色被截流，因而外觀顏色由深褐色變?yōu)槌赛S色。處理前后黃酒的其它感官指標(biāo)沒有發(fā)生顯著變化。

[0021] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都 受到專利法的保護(hù)。