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醬油的過濾系統

2015-11-29 12:53:29 admin 223
摘要
本實用新型公開了一種醬油的過濾系統,包括料罐、第一泵及保安過濾器,所述第一泵的輸入端連接料罐的輸出端,第一泵的輸出端連接保安過濾器的輸入端,所述保安過濾器的輸出端連接超濾單元組的輸入端,所述超濾單元組至少由兩個超濾單元構成,超濾單元的濾液出口與調配裝置的輸入端連接,這樣經離心過濾后的醬油通過超濾單元組進行多級超濾,然后將每個超濾單元超濾得到的濾液集中收集進行調配加工,比現有技術相比,其采用連續進、出料的工作模式,有效節約超濾時間,提高生產效率,同時,連續進料使得系統運行過程中不斷地有新鮮的醬油投入,避免系統內的醬油溫度過高,有效保證產品的品質和系統的連續性生產。
權利要求(6)
1.一種醬油的過濾系統,包括料罐(10)、第一泵(20)及保安過濾器(30),所述第一泵(20)的輸入端連接料罐(10)的輸出端,第一泵(20)的輸出端連接保安過濾器(30)的輸入端,其特征在于:所述保安過濾器(30)的輸出端連接超濾單元組的輸入端,所述超濾單元組至少由兩個超濾單元構成,超濾單元的濾液出口與調配裝置的輸入端連接。
2.根據權利要求1所述醬油的過濾系統,其特征在于:所述超濾單元組包括初級超濾單元(40)和二級超濾單元(50),初級超濾單元(40)包括第二泵(41)和初級濾膜裝置(42),二級超濾單元(50 )包括第三泵(51)和二級濾膜裝置(52 ),所述第二泵(41)的輸入端與保安過濾器(30)的輸出端連接,第二泵(41)的輸出端與初級濾膜裝置(42)的輸入端連接,所述第三泵(51)的輸入端與初級濾膜裝置(42)的初級截留液出口(421)連接,第三泵(51)的輸出端與二級濾膜裝置(52)的輸入端連接,所述超濾單元組的初級過濾液出口(422)和二級過濾液出口(522)與調配裝置的輸入端連接。
3.根據權利要求2所述醬油的過濾系統,其特征在于:所述二級濾膜裝置(52)的二級截留液出口(521)與收集處理系統連接。
4.根據權利要求1或2所述醬油的過濾系統,其特征在于:所述保安過濾器(30)的過濾精度為5?50 μ m。
5.根據權利要求1或2所述醬油的過濾系統,其特征在于:所述超濾單元組中的膜元件為卷式的超濾膜。
6.根據權利要求1或2所述醬油的過濾系統,其特征在于:所述超濾單元組中的膜元件的截留分子量為20-100KD。
說明

醬油的過濾系統

技術領域

[0001] 本實用新型涉及調味品的加工領域,具體涉及一種醬油的過濾系統。

背景技術

[0002] 醬油是人們日常生活中必不可少的調味品之一,其傳統的加工工藝主要是浸泡一蒸煮一接種一制曲、制醪一發酵一淋油一滅菌一沉降一離心過濾一調配一滅菌一灌裝一包裝,上述傳統工藝中的醬油過濾精度較低,難以保證產品的澄清度,為解決這一問題,企業目前采用的方法是將離心過濾后的濾液進行循環超濾,然后再將循環超濾后得到的濾液送入下一道工序調配裝置中進行加工,所述循環超濾也就是初級超濾后得到的截留液回到超濾前的料罐(緩沖罐)中進行循環超濾,以此來提高醬油的回收率,但是這種方法同樣也存在缺陷:一方面循環超濾工藝時間長,生產效率偏低,另一方面初級超濾得到的截留液在循環超濾過程中伴隨著泵體的輸送,其溫度會升高,從而影響醬油的原始風味,使得過濾系統難以進行連續性生產。

發明內容

[0003] 本實用新型的目的是提供一種生產效率高、可連續生產的醬油過濾系統。

[0004] 為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種醬油的過濾系統,包括料罐、第一泵及保安過濾器,所述第一泵的輸入端連接料罐的輸出端,第一泵的輸出端連接保安過濾器的輸入端,其特征在于:所述保安過濾器的輸出端連接超濾單元組的輸入端,所述超濾單元組至少由兩個超濾單元構成,超濾單元的濾液出口與調配裝置的輸入端連接。

[0005] 上述技術方案產生的有益效果在于:經離心過濾后的醬油通過超濾單元組直接進行多級超濾,然后將每個超濾單元超濾得到的濾液集中收集送入調配裝置中進行調配加工。比現有技術相比,本實用新型采用連續進料、出料的工作模式,有效節約超濾時間,提高生產效率,同時,連續進料的工作模式使得系統運行過程中不斷地有新鮮的醬油投入,避免了系統內的醬油溫度過高,有效保證產品的品質和系統的連續性生產,不僅如此,與現有技術的循環超濾工藝相比,采用連續進、出料的工作模式可以大大地降低醬油染菌的可能性,減小企業損失。

附圖說明

[0006] 圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

[0007] 一種醬油的過濾系統,如圖1所示,包括料罐10、第一泵20及保安過濾器30,所述第一泵20的輸入端連接料罐10的輸出端,第一泵20的輸出端連接保安過濾器30的輸入端,所述保安過濾器30的輸出端連接超濾單元組的輸入端,所述超濾單元組至少由兩個超濾單元構成,超濾單元的濾液出口與調配裝置的輸入端連接。本實用新型的工作原理為:將離心過濾后的醬油投入料罐10內,經第一泵20輸送至保安過濾器30進行初級過濾,以截留醬油中較大的顆粒物,保證后序超濾單元組的安全運行,經保安過濾器30濾出的醬油進入超濾單元組直接進行多級超濾,然后將每個超濾單元超濾得到的濾液集中收集送入調配裝置中進行調配加工。與現有技術相比,本實用新型采用連續進料、出料的工作模式,也就是取消現有技術中將超濾截留液回到料罐10中循環進行二次超濾的工藝,而采用在初級超濾后直接將初級截留液導入二次、三次等超濾單元進行超濾,每個超濾單元超濾得到的濾液集中收集送入下道工序加工,有效節約超濾時間,提高生產效率,同時,連續進料的工作模式使得系統運行過程中不斷地有新鮮的醬油投入,避免了系統內的醬油溫度過高,有效保證產品的品質和系統的連續性生產,不僅如此,與現有技術的循環超濾工藝相比,采用連續進、出料的工作模式可以大大地降低醬油染菌的可能性,減小企業損失。

[0008] 作為進一步的優選方案:如圖1所示,所述超濾單元組包括初級超濾單元40和二級超濾單元50,初級超濾單元40包括第二泵41和初級濾膜裝置42,二級超濾單元50包括第三泵51和二級濾膜裝置52,所述第二泵41的輸入端與保安過濾器30的輸出端連接,第二泵41的輸出端與初級濾膜裝置42的輸入端連接,所述第三泵51的輸入端與初級濾膜裝置42的初級截留液出口 421連接,第三泵51的輸出端與二級濾膜裝置52的輸入端連接,所述超濾單元組的初級過濾液出口 422和二級過濾液出口 522與調配裝置的輸入端連接,所述二級濾膜裝置52的二級截留液出口 521與收集處理系統連接使得以便二級截留液得到有效處理,也就是說,所述過濾系統中的每個超濾單元都包括泵和濾膜裝置,泵的輸出端與濾膜裝置的輸入端連接,使得醬油進入濾膜裝置時具有一定的壓力,保證醬油的過濾速度和過濾系統的穩定運行。

[0009] 進一步的,所述保安過濾器30的過濾精度為5?50 μ m,這樣可將醬油及清洗過濾系統的水中較大的懸浮顆粒、膠體、微生物等截留在保安過濾器30的濾芯表面和孔隙中,為后序超濾單元組的穩定運行提供保證,同時避免超濾單元組中的膜元件堵塞,有利于延長膜元件的使用壽命。

[0010] 進一步的,所述超濾單元組中的膜元件為卷式的超濾膜,與現有技術中循環超濾醬油所采用的中空纖維膜相比,本實用新型采用的卷式的超濾膜不僅流道寬,而且抗污染性能好,進一步提高醬油的質量和加工效率,根據醬油的理化性能,優選所述超濾單元組中的膜元件的截留分子量為20-100KD。

 

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