1.5m³/H茶葉膜濃縮工藝 

項(xiàng)目建議書

一、項(xiàng)目概述

杭州沃騰膜工程有限公司位于康橋工業(yè)園內(nèi)，是一家專業(yè)從事流體分離技術(shù)開發(fā)及系統(tǒng)集成應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)，公司在流體分離技術(shù)上擁有多年的技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、工程實(shí)施、售后服務(wù)于一體的技術(shù)型公司。公司對工業(yè)膜分離技術(shù)、連續(xù)流體分離技術(shù)等技術(shù)及系統(tǒng)進(jìn)行整合創(chuàng)新，真正為客戶提供全面到位的解決方案。

杭州沃騰膜工程有限公司受****公司的委托，現(xiàn)根據(jù)貴公司提出的工業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，本單位在對茶葉的分析和大量的中試試驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)下，并結(jié)合本公司在膜分離純化、濃縮的技術(shù)開發(fā)及實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，為貴公司的茶葉膜濃縮工業(yè)化系統(tǒng)提供本項(xiàng)目資料，供貴公司參考和決策。

二、設(shè)計(jì)參數(shù)

2.1設(shè)計(jì)項(xiàng)目規(guī)模

?  設(shè)計(jì)處理量：處理量  1.5m³/H。

                淡液量： 1.2m³/H±10%   

                濃液量： 0.3m³/H±10%   （后續(xù)進(jìn)入噴霧干燥）

工作時每小時過濾茶葉產(chǎn)量1.5T/H（透過水份等, 茶葉濃縮約5倍以上），產(chǎn)水1.2T/H。采用膜法濃縮茶葉，能夠很好的截留茶葉中的香氣。

三、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

3.1方案編制依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

本工程設(shè)計(jì)應(yīng)采用的規(guī)范和依據(jù)主要包括（但不限于）：

1.   《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14-87）（1997 年版）；

2.   《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）；

3.   業(yè)主提供的相關(guān)資料及具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；

4.   杭州沃騰膜公司相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范；

5.   膜及膜設(shè)備設(shè)計(jì)相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

3.2設(shè)計(jì)原則

1.   根據(jù)膜供應(yīng)商的設(shè)計(jì)軟件包及杭州沃騰膜公司的膜應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行膜系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)；

2.   以茶葉的膜濃縮實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，相關(guān)溶液膜濃縮的工程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)；

3.   配套現(xiàn)有產(chǎn)能，與現(xiàn)有設(shè)備銜接方便；

4.   優(yōu)化工藝，做到低成本綜合利用，降低運(yùn)行費(fèi)用；

5.   采用模塊化設(shè)計(jì)，易擴(kuò)容升級改造；

6.   總平布置緊湊，節(jié)省占地空間。

3.3工程設(shè)計(jì)范圍

1.  包括茶葉膜濃縮系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)，包括工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備配置、總圖布置、設(shè)備投資估算、運(yùn)行成本估算；

2.  提供閥門管路、電氣接口的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，以便后期進(jìn)行設(shè)計(jì)；

3.  對水、氣、電等公用工程提出具體要求。

3.4計(jì)劃工期

本期工程總工期計(jì)劃兩到三個月，

其中工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)制造為2個月，

土建工程施工、系統(tǒng)安裝、調(diào)試約為1個月。（取決于現(xiàn)場安排與施工進(jìn)度）

四、膜濃縮工藝流程簡單介紹

茶葉收集到儲槽V101中，由于茶葉中可能含有少量的雜質(zhì)以及其他可見顆粒物，在設(shè)備中設(shè)置截留器起到保護(hù)膜元件的作用。茶葉經(jīng)增壓泵P101泵入過濾器L101，除去殘留的大的纖維狀雜質(zhì)及其他可見顆粒物。然后經(jīng)高壓泵P102泵入膜組件M101，經(jīng)膜組件分離后，濃縮液濃度達(dá)到要求，送入噴霧干燥；淡液回收或排放，在本系統(tǒng)也用作膜組件沖洗用水。

工藝基本路線示意圖如下：

五：系統(tǒng)組成描述

杭州沃騰膜工程有限公司設(shè)計(jì)提供的膜濃縮系統(tǒng)包括以下部分：

膜分離系統(tǒng)  1套

5.1增壓泵P101

用于從儲槽V101抽取茶葉并泵送到公共管路系統(tǒng)的過濾器內(nèi)。增壓泵選用臥室不銹鋼離心泵，泵只有機(jī)械密封，不帶有油封，不會由于密封磨損而導(dǎo)致物料污染。

5.2過濾器L101

25微米袋式過濾器用于捕捉茶葉漿中可能殘留的大的雜質(zhì)，起到保護(hù)膜元件不會機(jī)械損傷的作用。設(shè)置本過濾器的目的是截留由于前面不當(dāng)操作而進(jìn)入循環(huán)管道料罐的可見物顆粒。實(shí)際上，在我們以往的工程中，曾有過墊片、管路焊渣等異物進(jìn)入系統(tǒng)而被此過濾器截留的實(shí)例。

5.3高壓泵P102

用于對經(jīng)過安全過濾器的茶葉進(jìn)行加壓，該增壓泵采用變頻控制，這樣可以同時調(diào)節(jié)變頻器頻率和膜組件出口管道的調(diào)節(jié)閥共同調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力和流量，讓系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。該泵選用立式不銹鋼多級離心泵，泵只有機(jī)械密封，不帶有油封，不會由于密封磨損而導(dǎo)致物料污染。該高壓泵的流量和壓力的設(shè)計(jì)都需要滿足膜組件過濾的基本參數(shù)要求：運(yùn)行壓力和膜面流速，該系統(tǒng)采用8英寸的膜元件，該膜元件在系統(tǒng)濃縮時基本進(jìn)料流速*好在6—8m³/hr以上，這樣膜面的流速可以達(dá)到基本要求參數(shù)以上，系統(tǒng)在運(yùn)行中可以相對減弱膜面的污染，保證膜系統(tǒng)穩(wěn)定、長期的運(yùn)行。

5.4膜組件M101

膜組件包括膜外管、膜芯以及進(jìn)出口連接管路以及碳鋼框架結(jié)構(gòu)，膜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力為15—40bar，膜元件采用進(jìn)口反滲透膜。

框架結(jié)構(gòu)采用厚壁碳鋼設(shè)計(jì)和制造，用于安裝膜殼、泵、電機(jī)以及管路系統(tǒng)。

5.5管路系統(tǒng)與閥門

該膜系統(tǒng)上有公共輸料系統(tǒng)的低壓管路系統(tǒng)、膜組件濃縮的高壓管路系統(tǒng)和淡液管路、清洗管路。該膜系統(tǒng)上高壓部分的管路均采用不銹鋼管材，耐高壓的壓力調(diào)節(jié)閥。 其他管路部分采用廠家常用的SS304管材。

在高壓泵入口之前的管路和高壓壓力調(diào)節(jié)閥之后的排放管路和回流管路，透析液管路為低壓管路系統(tǒng)，該部分管路采用衛(wèi)生型不銹鋼管路。自高壓泵之后至高壓壓力調(diào)節(jié)閥之前的管路均為高壓管路，這部分管路采用高壓不銹鋼工業(yè)管路設(shè)計(jì)。

管路系統(tǒng)上配備了相關(guān)的儀表，這些儀表的說明在自動控制系統(tǒng)中有專門的描述。

5.6CIP在線清洗系統(tǒng)

包括清洗罐及相應(yīng)的不銹鋼管路、閥門系統(tǒng)，用于系統(tǒng)膜元件污染后的清洗，任何膜元件在濃縮時均會有不同程度的污染，故膜系統(tǒng)的清洗是必須的，本公司將根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)針對性的提供清洗方案，以保證系統(tǒng)長期、穩(wěn)定運(yùn)行。

六、系統(tǒng)控制描述

系統(tǒng)配備了基礎(chǔ)控制系統(tǒng)，包括現(xiàn)場儀表和基本控制：

6.1現(xiàn)場數(shù)據(jù)顯示

壓力表、溫度表、流量計(jì)

這些儀表均安裝在相應(yīng)的管到上面，現(xiàn)場顯示，供現(xiàn)場操作人員巡視時檢察系統(tǒng)工作是否處于正常狀態(tài)。

6.2動力電源供應(yīng)和電機(jī)變頻控制系統(tǒng)

動力電源及電機(jī)變頻控制系統(tǒng)部分包括：

電機(jī)驅(qū)動變頻控制系統(tǒng)

高壓泵P102的電機(jī)配備了變頻控制器，通過變頻控制調(diào)節(jié)，可以很方便調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作流量和壓力。

配備變頻控制系統(tǒng)的作用除了可以節(jié)省20-40%的電力消耗以外，還包括：

——實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的軟啟動與軟停機(jī)，避免開停機(jī)對管路系統(tǒng)和膜的沖擊和破壞；

——在不同工況下可以通過調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率，從而實(shí)現(xiàn)watechliuhede工作壓力。

所有的變頻控制器均選用了穩(wěn)定性和品質(zhì)極佳的Delta產(chǎn)品。

6.3控制箱

系統(tǒng)配置主控制系統(tǒng)，安裝在設(shè)備上，安裝變頻、變頻調(diào)節(jié)屏及常規(guī)元件。

七、系統(tǒng)占地面積及外圍配置（用戶提供部分）

7.1占地要求

現(xiàn)場占地面積：4m（長）＊1.0 m（寬）＊2.0 m（高）（該尺寸不含周圍的檢修過道）；

控制柜占地面積:放置變頻器柜。            

7.2供水

設(shè)備所屬存儲水箱及清洗水箱。

去離子水用于膜系統(tǒng)清洗以及首次開機(jī)時設(shè)備清洗。

現(xiàn)場同樣設(shè)置一條管徑為DN40自來水管線，作為備用水源，該自來水管線由業(yè)主負(fù)責(zé)引到廠房內(nèi)。

7.3供電

動力電源

本系統(tǒng)使用380V 三相 50Hz交流電源

照明電源

系統(tǒng)的設(shè)備廠房、水池等照明用電和照明設(shè)施由業(yè)主負(fù)責(zé)，照明強(qiáng)度要求符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。照明材料應(yīng)選擇防腐材料，避免空氣腐蝕。

7.4供氣

系統(tǒng)的氣動控制閥的壓縮空氣由業(yè)主負(fù)責(zé)，技術(shù)要求為壓力0.4MPa~0.7Mpa，流量大于500L/H，要求干燥、無油。氣源業(yè)主負(fù)責(zé)引到系統(tǒng)廠房內(nèi)的主體設(shè)備及控制閥。

7.5雜排廢水處理

各單元的反洗廢水、儲罐排污水都應(yīng)設(shè)置獨(dú)立管線排放到各處理單元的調(diào)節(jié)池，零星雜排水（如膜清洗水、冷卻水、蒸汽冷凝水、地面沖洗水等）通過地溝排入現(xiàn)有綜合污水處理系統(tǒng)。

7.6防腐

現(xiàn)場的設(shè)備防腐、管道防腐都應(yīng)綜合考慮和設(shè)置，并設(shè)有獨(dú)立的控制機(jī)房。室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，并設(shè)有空調(diào)器，控制室內(nèi)溫度和濕度，防止電氣控制系統(tǒng)的腐蝕。相關(guān)土建設(shè)計(jì)由業(yè)主綜合考慮、設(shè)計(jì)完成。

7.7 安裝器具

設(shè)備現(xiàn)場就位需要的必備工具如：叉車

現(xiàn)場設(shè)備安裝需要的高純度氬氣（99.5%）

7.8工程分工

工程分工界限表

說明：以上分工界限為暫定，系統(tǒng)投資估算按上述暫定計(jì)價(jià)。

八、商務(wù)條款

8.1設(shè)備預(yù)算報(bào)價(jià)

茶葉膜濃縮設(shè)備：￥ 元

報(bào)價(jià)大寫：人民幣貳拾貳萬元整

以上報(bào)價(jià)含稅、運(yùn)輸及保險(xiǎn)，報(bào)價(jià)有效期：****

8.2付款方式

合同簽字蓋章后通過銀行電匯方式預(yù)付合同總款項(xiàng)的40%，確認(rèn)合同生效；

設(shè)備發(fā)運(yùn)前用戶派技術(shù)人員到賣方生產(chǎn)車間預(yù)驗(yàn)收設(shè)備完整性后通過銀行電匯或其他方式支付合同總款項(xiàng)的30%，檢查買方現(xiàn)場具備安裝條件后發(fā)貨。

設(shè)備安裝調(diào)試完成后7個工作內(nèi)通過銀行電匯或其他方式支付合同總款項(xiàng)的25%。

余下5%貨款為設(shè)備保證金，以設(shè)備正常運(yùn)行開始計(jì)算一年后通過銀行電匯或其他方式支付。

8.3交貨周期

收到首期后60 天內(nèi)設(shè)備在杭州交付或發(fā)運(yùn)。

九：系統(tǒng)安裝、調(diào)試、服務(wù)

安裝調(diào)試

在設(shè)備運(yùn)達(dá)買方所在地后，賣方將派技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試，買方派出人員協(xié)助安裝調(diào)試。設(shè)備安裝調(diào)試后，買賣雙方組織技術(shù)人員對設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量及性能進(jìn)行驗(yàn)收。

安裝調(diào)試期間，買方將負(fù)責(zé)設(shè)備的就位，基礎(chǔ)安裝，水、電、氣、排污及工藝配套管路連接到現(xiàn)場賣方指定位置。并提供賣方派出的技術(shù)人員的食宿供應(yīng)。

服務(wù)與培訓(xùn)

杭州沃騰膜工程有限公司對于提供給客戶的系統(tǒng)，提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)支持。負(fù)責(zé)培訓(xùn)客戶的設(shè)備操作與維護(hù)技術(shù)人員，此培訓(xùn)包括現(xiàn)場操作維護(hù)人員的培訓(xùn)，直至操作人員能獨(dú)立操作與維護(hù)設(shè)備，包括常規(guī)故障判斷和檢修。

無論是否在質(zhì)量保證期內(nèi)，賣方將對銷售的膜設(shè)備提供全面技術(shù)支持與維修服務(wù)。

技術(shù)文件

合同簽定后15天內(nèi)，賣方將先行提供《設(shè)備工藝流程圖》、《設(shè)備安裝平面圖》、《設(shè)備安裝技術(shù)要求書》，以便于買方進(jìn)行安裝準(zhǔn)備工作。

賣方隨機(jī)時間提交1份完整的下列中文技術(shù)文件：

a.   操作及維護(hù)說明書、系統(tǒng)清洗方案；

b.   設(shè)備圖紙（包括電氣接線圖，流程圖等）。

附1：設(shè)備組成表

茶葉濃縮系統(tǒng)組成 （詳細(xì)配置見附件）

附2：服務(wù)條款

買方經(jīng)與賣方協(xié)商一致，就買方向賣方訂購膜分離設(shè)備，應(yīng)用于茶葉的濃縮生產(chǎn)中，對于合同服務(wù)條款約定如下：

1.   安裝與調(diào)試

a)   設(shè)備安裝工作應(yīng)在貨物到達(dá)目的地后，具備安裝條件的情況下30個工作日內(nèi)完成。

b)   設(shè)備正常操作運(yùn)行所需的安放場地以及設(shè)備安裝工程中的土建、基礎(chǔ)、水、電、氣以及動力、控制電纜等現(xiàn)場施工與布線材料及施工工作由買方負(fù)責(zé)，設(shè)備與外部貯罐及管線之間的連接工作由買方負(fù)責(zé)。

c)   設(shè)備的現(xiàn)場安裝工作由買方負(fù)責(zé)，安裝工作開始一周前，買方發(fā)出書面?zhèn)髡嫱ㄖu方，賣方負(fù)責(zé)在安裝期間派出工程技術(shù)人員指導(dǎo)安裝工作。

d)   設(shè)備安裝完成后進(jìn)行設(shè)備技術(shù)性能的驗(yàn)收，驗(yàn)收工作由雙方協(xié)同進(jìn)行。

e)   賣方派出的工程技術(shù)人員在為買方安裝指導(dǎo)、調(diào)試設(shè)備及技術(shù)服務(wù)期間的食宿費(fèi)用由買方承擔(dān)。

2.   質(zhì)量保證與售后服務(wù)

a)   設(shè)備在本合同服務(wù)條款1.a)條款規(guī)定期限內(nèi)安裝完成的，自安裝完成之日起實(shí)行壹年（12個月）的質(zhì)量保證期。但消耗性材料及易損件除外。膜材料的保證條款不依本條款執(zhí)行，而按本條2.c)款執(zhí)行。

b)   在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于設(shè)備設(shè)計(jì)的缺陷或質(zhì)量原因?qū)е略O(shè)備故障或部件損壞的，賣方需免費(fèi)負(fù)責(zé)更改系統(tǒng)設(shè)計(jì)并修復(fù)部件，對于不可修復(fù)的，賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。

c)   在按設(shè)計(jì)規(guī)模投入運(yùn)行的情況下，膜的質(zhì)量保證期為在正常操作條件下（人為操作失誤、茶葉發(fā)生變化等原因除外） 12個月。膜的使用期保證自第一次安裝后接觸溶液（包括水或茶葉）開始，保修期為12個月，并逐日遞減保證期。

若非需方使用原因造成的膜使用不到12個月，供方將按照雙方確認(rèn)的損壞膜的數(shù)量和膜使用時間按比例補(bǔ)償，補(bǔ)償費(fèi)用在需方下次訂膜元件時扣除，具體補(bǔ)償膜元件的費(fèi)用按下式計(jì)算：

補(bǔ)償膜元件的費(fèi)用= （12-T）×A×D/12（元）

  式中      T：為膜組件實(shí)際使用壽命，單位：月

        A：為膜組件損壞個數(shù)，單位：支

D：為膜組件的單價(jià)

d)   在非賣方導(dǎo)致的原因下，如超出規(guī)定期限仍未安裝完成的，則自到貨日起第2個月開始計(jì)算系統(tǒng)和膜的質(zhì)量保證期。

e)   膜系統(tǒng)的清洗方法賣方須在操作說明文件中有書面文字明確的規(guī)定。

f)   在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，膜元件由于茶葉漿中固體顆粒物質(zhì)的機(jī)械損傷而被破環(huán)的，不屬于質(zhì)量保證范圍內(nèi)。由于設(shè)備本身選型、材質(zhì)或制造缺陷造成的過濾器及膜組件損壞，由賣方無償提供更換。

g)   設(shè)備在發(fā)生重大技術(shù)或機(jī)械故障時，買方應(yīng)及時傳真通知賣方，賣方在接到買方書面通知后，在一個工作日內(nèi)必須予以答復(fù)，如需要派人到達(dá)現(xiàn)場的，應(yīng)在48小時以內(nèi)派出技術(shù)人員前往買方現(xiàn)場協(xié)助解決技術(shù)或機(jī)械故障。

h)   對于常用備品備件及常規(guī)消耗材料的供應(yīng)，賣方需有庫存供應(yīng)，當(dāng)買方確認(rèn)訂貨后，賣方應(yīng)在10天內(nèi)供應(yīng)，對于非常用備品備件（如膜元件）等，則在買方訂貨確認(rèn)后40天內(nèi)應(yīng)予供應(yīng)。

i)   保修期內(nèi)由供方提供免費(fèi)維修。若在保修期，由于不可抗力造成損壞或需方人為原因造成損壞，供方將免除對設(shè)備裝置的質(zhì)量保證責(zé)任，人為原因包括設(shè)備的人為故意損壞、人為疏忽、設(shè)備裝置在未按照供方提供的《操作說明書》進(jìn)行操作、誤操作或未經(jīng)供方同意擅自改變或修理設(shè)備裝置。

j)   設(shè)備若發(fā)生故障，供方在接到需方報(bào)修后并確定要上門服務(wù)，*遲不得超過48小時趕到現(xiàn)場，并進(jìn)行維修使設(shè)備正常運(yùn)行。

k)   設(shè)備裝置質(zhì)保期滿后，我方將根據(jù)客戶檔案記錄終身跟蹤膜分離設(shè)備使用情況，有償提供優(yōu)質(zhì)維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)，供方僅收取人工費(fèi)和材料費(fèi)，更換的部件價(jià)格不高于購買整機(jī)時價(jià)格。

l)   如買方未按合同條款付清款項(xiàng)或操作人員未按賣方提供的書面文件規(guī)定的操作規(guī)范操作與維護(hù)設(shè)備的情況下，則質(zhì)量保證條款不生效。

3.   技術(shù)培訓(xùn)

培訓(xùn)須知：

a)   買方須在設(shè)備安裝調(diào)試期間，派出設(shè)備操作與維護(hù)技術(shù)人員配合安裝工作，并熟悉系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)。

b)   賣方負(fù)責(zé)向買方技術(shù)人員介紹設(shè)備的安裝、拆卸與檢修方法，并向買方技術(shù)人員介紹設(shè)備的工作與運(yùn)行原理，設(shè)備管線的安裝與維護(hù)要求，電氣與自動控制系統(tǒng)的控制原理，膜與系統(tǒng)的清洗與保護(hù)等。

c)   設(shè)備安裝完成后的調(diào)試與試運(yùn)行期間，賣方負(fù)責(zé)培訓(xùn)買方操作與維護(hù)人員設(shè)備的操作與使用維護(hù)方法，直至買方技術(shù)與操作人員能獨(dú)立操作系統(tǒng)設(shè)備。

d)   本條款所述的安裝、拆卸、檢修與操作運(yùn)行的培訓(xùn)是完全免費(fèi)的。

培訓(xùn)計(jì)劃表

a）培訓(xùn)時間計(jì)劃表

b) 培訓(xùn)地點(diǎn)：設(shè)備安裝現(xiàn)場。

  c) 培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)：以參訓(xùn)人員可以獨(dú)立操作、維護(hù)相應(yīng)崗位系統(tǒng)設(shè)備為標(biāo)準(zhǔn)。參訓(xùn)人員應(yīng)仔細(xì)閱讀并完全理解提供的系統(tǒng)《操作維護(hù)手冊》，同時具備獨(dú)立上崗操作能力。

d) 培訓(xùn)結(jié)束，應(yīng)對所有參加培訓(xùn)人員進(jìn)行統(tǒng)一考試，考試內(nèi)容包括試卷答題及現(xiàn)場操作等。

e)考試合格人員的人員方可上崗操作本系統(tǒng)。嚴(yán)禁沒有經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)或沒有閱讀和完全理解《操作維護(hù)手冊》的人員操作本系統(tǒng)。系統(tǒng)操作必須嚴(yán)格按照《操作維護(hù)手冊》的相應(yīng)規(guī)程進(jìn)行。

在培訓(xùn)與系統(tǒng)試運(yùn)行期間，買方技術(shù)人員未得到賣方培訓(xùn)工程師的認(rèn)可，不得擅自操作運(yùn)行系統(tǒng)或拆卸系統(tǒng)，否則出現(xiàn)的一切后果將由買方承擔(dān)。同樣，對于賣方許可的按賣方技術(shù)人員要求所做的動作，所發(fā)生的一切后果由賣方負(fù)責(zé)。